PE排水管通常采用熱熔接連接，主要工藝流程為調節、加熱、切換、加緊、加壓和冷卻。
PE排水管的熱熔接連接方法是用熱板將兩個相同的連接界面加熱到粘性流動狀態，除去熱板，對連接界面施加一定的壓力，在該壓力狀態下冷卻和固化，形成牢固的連接。界面處的粘性流動材料在對接過程中既有流動又有擴散。過度流動不利于擴散和纏繞。
因此，流量應限制在一定范圍內，以實現有限流量下的“熔焊后”。
該過程的關鍵是調整對接過程中的溫度、時間和壓力三個參數，并考慮界面材料的性能、應力、幾何形狀和環境條件。
 高密度聚乙烯管道連接常用的方法有對焊連接、焊接連接和帶密封圈的承插連接。
管路聯接、螺紋連接、線形澎漲套筒連接和法蘭連接。
這些連接方式有各自獨特的性能特性，使用場合和安裝方式也不同。
 對接焊聯接適用于直徑為32-315mm的全部管材。
聯接的特性特性是剛度聯接、不拆裝、耐漲緊。
對接焊聯接是管材聯接有效的方法。
這為整個系統的預制和安裝提供了方便和有利的前提條件，不需要其他部件。
因而，不管構件安裝在當場還是廠區，能夠選用對接焊。
 對接焊的電焊斷面不大，電焊邊沿不容易干撓管路，管路的內部斷面也始終不變。
焊接面的允許厚度與管壁的允許厚度基本相同，不會浪費管子。
選用焊接工藝能夠靈活運用管路和彎管接頭的長短。